Infortuni in sala di lavorazione: come la tecnologia di visione ha reso sicure le seghe a nastro
Se è mai entrato in una sala di lavorazione, l'avrà visto: operatori che lavorano a pochi centimetri dalla lama di una sega a nastro o da un disco di troncatura in movimento, turno dopo turno, tagliando a mano materozze, montanti e canali di colata.
La maggior parte degli stabilimenti cerca di gestire il rischio con corsi di aggiornamento e protezioni della lama. Ma basta una fusione storta, un operatore stanco — e ci si ritrova a compilare una segnalazione OSHA, a fermare una linea e a spiegare al proprio team cosa è successo.
I numeri confermano ciò che si vede in reparto. Secondo il Bureau of Labor Statistics, l'industria statunitense delle fonderie ha registrato un tasso di infortuni di 5,3 ogni 100 lavoratori a tempo pieno nel 2023 — quasi il doppio del 2,8 dell'intero manifatturiero privato. Le fonderie di ghisa hanno fatto registrare un dato ancora più alto, pari a 6,7. I dati dell'OSHA (autorità statunitense per la sicurezza sul lavoro) sugli infortuni gravi mostrano che gli infortuni agli arti superiori — mani, dita e braccia — rappresentano il 40% di tutti gli infortuni gravi sul lavoro segnalati a livello nazionale. E le seghe a nastro sono espressamente citate nella scheda informativa OSHA sulle amputazioni come una delle fonti più comuni di questi infortuni.
I sensori a contatto reagiscono troppo tardi
Keith Blenkinsopp ha deciso di cambiare le cose. L'ingegnere meccanico nato in Nuova Zelanda ha sviluppato un concetto di sicurezza completamente nuovo per le seghe a nastro e ha fondato Guardian Bandsaw.
Keith ha adottato un approccio radicalmente diverso rispetto alla tradizionale tecnologia di rilevamento a contatto, nota da prodotti di consumo come SawStop. Invece di reagire solo dopo che la lama ha già toccato l'operatore, il sistema Guardian è stato progettato per prevenire gli infortuni in modo proattivo.
Quattro telecamere, una zona di sicurezza
Il risultato è la 3D Vision Technology™ brevettata di Guardian Bandsaw. Quattro telecamere ad alta velocità monitorano la lama, creando una zona di sicurezza tridimensionale attorno ad essa.
Nel momento in cui il sistema rileva il guanto di sicurezza dell'operatore all'interno della zona, attiva il meccanismo di frenata e ferma la lama prima che possa verificarsi un infortunio. L'intero processo avviene nell'ordine dei millisecondi.
Oltre 1.000 macchine installate. Zero infortuni.
Quella che è nata come un'idea nel 2015 è oggi un'attività globale con oltre 100 dipendenti. Guardian conta ora più di 1.000 macchine in funzione in tutto il mondo, ognuna con un record di zero infortuni. Quasi la metà è in servizio in fonderie e officine di carpenteria metallica, tagliando quotidianamente ghisa, alluminio, ottone, acciaio e altre leghe.
Tra i clienti figurano Ford Meter Box, Clow Valve e Caterpillar — stabilimenti in cui la continuità produttiva e la sicurezza dei lavoratori sono entrambe non negoziabili. Le macchine sono costruite per l'uso continuo nelle operazioni di sbavatura e possono essere configurate con sistemi di refrigerazione, aspirazione delle polveri, attrezzature di fissaggio e diverse opzioni di piano di taglio. Per le fusioni in ottone, bronzo e superleghe, Guardian offre anche una troncatrice abrasiva dotata dello stesso sistema di sicurezza basato su telecamere.
Cosa significa per il suo stabilimento
Se è un responsabile di produzione che sta valutando il costo di un altro infortunio causato da una sega a nastro rispetto al costo dell'aggiornamento delle attrezzature, consideri quanto costa effettivamente al suo stabilimento una singola amputazione segnalabile a OSHA: le spese mediche e assicurative dirette, l'indagine e l'eventuale sanzione, il tempo di produzione perso, l'impatto sul morale e sulla fidelizzazione del team e l'effetto a catena sul suo experience modifier per gli anni a venire.
Poi consideri che il record di Guardian su oltre 1.000 macchine e diversi continenti è di zero infortuni. Non pochi. Zero.
Blenkinsopp, la cui moglie è tedesca e che continua a gestire Guardian come un'azienda familiare con oltre 100 dipendenti, ha costruito l'azienda su una premessa semplice: gli infortuni causati dalle seghe a nastro non sono un costo accettabile per fare impresa. Per i responsabili di produzione che condividono questa visione, oggi esiste la tecnologia per sostenerla.
Pronto a vedere come si presenta uno scenario con zero infortuni alle seghe a nastro? Richieda un preventivo.
