Spotkajmy się na targach: Anuga FoodTec | LIGNA | GIFA
Wolverine Packing Co.: doświadczenia z bezpieczeństwem pił taśmowych
← Wróć do materiałów
Studium przypadku
Przetwórstwo wołowiny, zaopatrzenie gastronomii
•
Detroit, Michigan

Wolverine Packing Co.: doświadczenia z bezpieczeństwem pił taśmowych

W wywiadzie Wolverine zgłasza brak kolejnych wypadków przy piłach po instalacji czterech maszyn w 2023 r.

Wolverine Packing Co.
Branża
Przetwórstwo wołowiny, zaopatrzenie gastronomii
Lokalizacja
Detroit, Michigan
Maszyny
4 x seria G400
Guardian w zakładzie od
2023
Udostępnij

W wywiadzie Wolverine zgłasza brak kolejnych wypadków przy piłach po instalacji czterech maszyn w 2023 r. Nie podano tu daty końca obserwacji. Relacja dotyczy opisanego zakładu w USA i nie gwarantuje przyszłych wyników.

Mark Dillenbeck od lat rozbiera mięso w Wolverine Packing Co. w Detroit. Robi to dobrze: szybko, precyzyjnie, sprawnie. Ale tempo i pracująca taśma tnąca nie zawsze idą w parze.

„Piły taśmowe budzą respekt od pierwszej chwili”, mówi Spencer Pippin, dyrektor zakładu. „To duża maszyna z taśmą, która porusza się z ogromną prędkością. Kiedy ktoś skupia się na wydajności i jakości, nie zawsze zauważa, gdzie ma dłoń.”

Na tym polega pułapka: operator myśli o cięciu, o wadze porcji, o normie, a nie o tym, gdzie znajdują się jego palce względem taśmy przesuwającej się z prędkością ponad 30 metrów na sekundę.

Mark Dillenbeck przy pile Guardian G400 na hali produkcyjnej Wolverine.

Dodatkowa ochrona w zakładzie Wolverine

Wolverine szukało bezpieczniejszego rozwiązania i trafiło na piły taśmowe Guardian. Dla Spencera Pippina decyzja była prosta. „Nasi pracownicy to najważniejszy kapitał firmy. Przychodzą tu zarobić na życie i wrócić potem do rodzin”, mówi.

W 2023 roku firma zainstalowała cztery piły Guardian G400. Według klienta w opisanym okresie nie doszło do kolejnego wypadku przy pile. System wizyjny Guardian śledzi położenie dłoni w czasie rzeczywistym. Jeśli dłoń zbliży się zbyt mocno, taśma zatrzymuje się w ciągu milisekund, jeszcze przed kontaktem.

„Kiedy podejdzie się za blisko taśmy, maszyna po prostu staje”, wyjaśnia Dillenbeck.
Demonstracja systemu zatrzymania. Działanie zależy od wykrywania, konfiguracji i przewidzianych warunków użycia.

Nieoczekiwany efekt: wyższa wydajność

Pippina zaskoczyło co innego: wydajność wzrosła.

„Operatorzy pracują sprawniej, bo mają zaufanie do piły”, wyjaśnia. „Maszyna zdejmuje z nich sporo napięcia.”

Kto nie boi się o palce, może skupić się na pracy. Dillenbeck ujmuje to prosto: „Bezpieczeństwo jest najważniejsze. Wyższy standard bezpieczeństwa sprawia, że czuję się przy pracy swobodnie. Nie muszę się martwić o urazy. Mogę pracować szybciej.”

A na koniec dnia? „Moja żona jest spokojna, bo wie, że wrócę do domu cały.”

Poniżej cała historia, a nasz system bezpieczeństwa pokazuje wideo z prezentacją.

Studium opisuje doświadczenia wskazanego klienta z okresu raportowania. Nie stanowi gwarancji pracy bez wypadków. Nadal wymagane są instrukcje producenta, sprawne zabezpieczenia, szkolenie i procedury zakładowe.

Więcej studiów przypadku